Изготовление спецкрепежа и ручных фиксаторов: На ЧПУ

Технология изготовления и инженерные решения:

Изготовление специнструмента, регулировочных винтов и органов ручного привода требует исключительной точности и износостойкости. Для данной серии произведены ручные фиксаторы с применением современных токарно-обрабатывающих центров с ЧПУ, что позволяет выполнять полный цикл токарной обработки сложного профиля за один или минимальное количество установов.

• ФОРМИРОВАНИЕ СЕТЧАТОГО РИФЛЕНИЯ (НАКАТКА) Нанесение крестообразной (сетчатой) накатки на головку детали выполняется методом пластической деформации с помощью специальных роликовых накаток. Это обеспечивает надежный зацеп при ручном затягивании фиксатора даже в рабочих перчатках или в масляной среде.
• СТУПЕНЧАТАЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА И ТОЧНОСТЬ ДОПУСКОВ Прецизионное вытачивание переходов диаметров и посадочных поверхностей. Использование ЧПУ токарки гарантирует стабильную соосность резьбовой части и эргономичной головки, исключая биение при вращении.
• НАРЕЗАНИЕ И КАЛИБРОВКА МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ Нарезание наружной резьбы выполняется твердосплавными резьбовыми пластинами за несколько проходов. Полученное резьбовое соединение отличается чистотой поверхности, отсутствием заусенцев и идеальной калибровкой для плавного вкручивания.
• КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА Использование нержавеющей стали обеспечивает длительный срок службы спецкрепежа в агрессивных средах. Детали проходят чистовую пассивацию и финишую обработку для удаления любых мелких дефектов после резания.