Виготовлення точених корпусів та ручок з сітчастою накаткою: На ЧПУ

Технологія виготовлення та інженерні рішення:

Виготовлення циліндричних корпусів, захисних втулок та регулювальних ручок вимагає високої точності геометричних параметрів, суворої соосності та бездоганного зовнішнього вигляду. Дана серія деталей виготовлена на токарно-обробних центрах з ЧПУ, що дозволяє поєднувати силові обдирочні та чистові токарні операції з високоефективним розточуванням та накатуванням рифлення за один цикл.

• ФОРМУВАННЯ СІТЧАСТОГО РИФЛЕННЯ (НАКАТКА DIN 82) Нанесення глибокої сітчастої (хрестоподібної) накатки на зовнішню поверхню деталі виконується методом пластичної деформації спеціальними роликовими супортами. Це гарантує максимальне зчеплення з пальцями оператора, виключаючи вислизання при ручному налаштуванні обладнання.
• ТОЧНЕ ВИШУКУВАННЯ СТУПЕНІВ ТА ВНУТРІШНЬОГО КАНАЛУ Виточування точних посадочних сходинок на торці деталі та розточування наскрізного внутрішнього отвору із суворим дотриманням допусків. ЧПУ керування забезпечує ідеальну геометричну форму та соосність зовнішніх і внутрішніх поверхонь.
• НАРІЗАННЯ ТА КАЛІБРУВАННЯ ЗОВНІШНЬОЇ РІЗЬБИ Прецизійне нарізання метричної різьби на виступаючій токарній частині здійснюється твердосплавним різьбовим інструментом. Забезпечується чистота різьбових витків без заусенців для легкого та надійного загвинчування.
• ЧИСТОВА ОБРОБКА ТА КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ СЕРІЇ Кожна деталь проходить зняття фасок, підрізання торців та фінішне зачищення. Жорсткий контроль параметрів на кожному етапі гарантує повну взаємозамінність деталей у серійній партії.