Изготовление точеных корпусов и ручек с сетчатой накаткой: На ЧПУ

Технология изготовления и инженерные решения:

Изготовление цилиндрических корпусов, защитных втулок и регулировочных ручек требует высокой точности геометрических параметров, строгой соосности и безупречного внешнего вида. Данная серия деталей изготовлена на токарно-обрабатывающих центрах с ЧПУ, что позволяет совмещать черновые и чистовые токарные операции с высокоэффективной расточкой и накатыванием рифления за один рабочий цикл.

• ФОРМИРОВАНИЕ СЕТЧАТОГО РИФЛЕНИЯ (НАКАТКА DIN 82) Нанесение глубокой сетчатой (крестообразной) накатки на наружную поверхность детали выполняется методом пластической деформации специальными роликовыми суппортами. Это гарантирует максимальное сцепление с пальцами оператора, исключая проскальзывание при ручной настройке оборудования.
• ТОЧНАЯ ПРОТОЧКА СТУПЕНЕЙ И ВНУТРЕННЕГО КАНАЛА Вытачивание точных посадочных ступеней на торце детали и расточка сквозного внутреннего отверстия со строгим соблюдением допусков. ЧПУ управление обеспечивает идеальную геометрическую форму и соосность наружных и внутренних поверхностей.
• НАРЕЗАНИЕ И КАЛИБРОВКА НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ Прецизионное нарезание метрической резьбы на выступающей токарной части осуществляется твердосплавным резьбонарезным инструментом. Обеспечивается чистота витков без заусенцев для легкого и надежного свинчивания.
• ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЕРИИ Каждая деталь проходит снятие фасок, подрезку торцов и финишную зачистку. Жесткий контроль параметров на каждом этапе гарантирует полную взаимозаменяемость деталей в серийной партии.