ЧПУ ОБРОБКА ПОЛІМЕРІВ: СТУПІНЧАСТА ВТУЛКА З ПАЗАМИ

Інженерний процес та технічні рішення:

Основним завданням при виробництві даної деталі з інженерного полімеру було забезпечення суворої співвісності внутрішніх і зовнішніх діаметрів, а також прецизійне фрезерування торцевих пазів. Специфіка обробки пластиків вимагає особливого контролю теплового режиму, щоб уникнути температурних деформацій матеріалу.

• 1. РОЗРОБКА КОМПЛЕКСНОЇ КЕРУЮЧОЇ ПРОГРАМИ (CAM) Для мінімізації похибок деталь виготовляється за мінімальну кількість установів. У єдиному технологічному циклі поєднано токарні операції з формування ступінчастого профілю та подальше фрезерування фіксуючих пазів на торці деталі.
• 2. ТОКАРНА ОБРОБКА ТА КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРІЇ На першому етапі виконувалася токарна обробка тіла обертання. Через еластичність полімерів використовувався спеціалізований гострозаточений інструмент з кутами, що забезпечують легке зрізання стружки без ефекту «витягування» та деформації стінок. Внутрішній отвір розточувався з жорстким контролем допуску.
• 3. ФРЕЗЕРНА ОБРОБКА ТОРЦЕВИХ ПАЗІВ Два прямокутні фіксуючі пази (лиски) на торцевій частині деталі були виконані на ЧПУ модулі. Використання точних координат позиціонування шпинделя дозволило досягти ідеальної симетрії та паралельності граней пазів відносно центральної осі деталі.
• 4. ЧИСТОВА ОБРОБКА БЕЗ ВОРСУ ТА ЗАУСЕНЦІВ Пластик має властивість залишати «бахрому» на краях при перегріві. Завдяки оптимізації режимів різання (високі оберти при помірній подачі) та застосуванню гострого інструменту, всі грані вийшли ідеально чистими, а поверхні — гладкими, без необхідності ручного доведення.
• 5. ПОВТОРЮВАНІСТЬ ПАРТІЇ ТА КОНТРОЛЬ ВТК Кожна деталь у партії проходить інструментальний контроль геометрії за допомогою штангенциркуля та мікрометра. Стабільна жорсткість ВСПД (верстат-пристосування-інструмент-деталь) гарантує 100% ідентичність усіх виробів у партії.